1: Introduzione del prodotto e caratteristiche
L'essiccatore di adsorbimento di rigenerazione del consumo zero di gas del ventilatore si basa sui principi dell'adsorbimento di oscillazione della pressione e della temperatura, utilizzando pienamente le caratteristiche di adsorbimento adsorbente ad alta pressione e bassa temperatura e rigenerazione a bassa pressione e ad alta temperatura per raggiungere lo scopo di essiccazione dell'aria compressa. Questa serie di prodotti combina i vantaggi della rigenerazione a caldo e della rigenerazione non a caldo. Per la rigenerazione, un ventilatore e un riscaldatore sono utilizzati per rigenerare l'aria riscaldata dall'atmosfera, evitando così il consumo di gas di rigenerazione nel prodotto finito. Durante il soffiaggio a freddo, un refrigeratore e un ventilatore sono utilizzati per far circolare e raffreddare la rigenerazione; Raggiungere infine l'obiettivo di risparmio energetico. Evita gli svantaggi del breve tempo di commutazione e dell'elevato consumo d'aria degli essiccatori non a rigenerazione termica, così come lo svantaggio di alta perdita di energia degli essiccatori ad aria a rigenerazione termica. Questo essiccatore ha le caratteristiche di commutazione ragionevole e nessun consumo di gas di rigenerazione ed è ampiamente usato in industrie quali metallurgia, elettricità, alimento, chimico, petrolio, medicina, fibra chimica, tessile, tabacco, strumenti, contatori, controllo di automazione, ecc.
L'essiccatore di adsorbimento di rigenerazione del consumo zero di gas adotta una struttura a doppia torre, con una torre che adsorbe l'umidità dall'aria ad alta pressione e temperatura ambiente e l'altra torre che rigenera l'adsorbente nella torre di adsorbimento con aria parzialmente secca ad alta temperatura e bassa pressione. Dopo un certo periodo di tempo, le due torri si scambiano tra loro, garantendo una fornitura continua di aria compressa secca. Il processo di lavoro di ogni torre è diviso in quattro fasi: rigenerazione di rilievo della pressione di adsorbimento (compresa la rigenerazione di riscaldamento e raffreddamento) - pressurizzazione.
2,Flusso di processo e diagramma schematico
Come mostrato nella figura 1, prendendo ad esempio il funzionamento della torre A e la rigenerazione del riscaldamento della torre B, entra aria compressa e viene aperta la valvola di commutazione pneumatica (K1) per l'aspirazione. L'aria compressa umida entra nella torre A per l'essiccazione, quindi passa attraverso la valvola di ritegno dello scarico (R1) per erogare l'aria secca per la rigenerazione del riscaldamento nella torre B; Il ventilatore M aspira l'aria atmosferica nel riscaldatore, dove l'aria rigenerata viene riscaldata e la temperatura aumenta. Poi scorre nella torre B attraverso la valvola di rigenerazione (K6) per assorbire l'umidità nell'essiccante, rigenerando l'essiccante nella torre B. Infine, viene scaricata attraverso la valvola pneumatica di scarico (K4-K9). Questa è la fase di rigenerazione del riscaldamento. Con l'aumentare del tempo di riscaldamento della Torre B, la temperatura all'interno della Torre B aumenta gradualmente. Dopo un certo periodo di tempo, il riscaldatore viene spento e l'aria fredda rigenerata viene fatta circolare per il raffreddamento, che è la fase di raffreddamento. Operare stabilmente secondo il ciclo impostato.
Figura (1)
3: Condizioni di lavoro e indicatori tecnici
● Temperatura di ingresso: 4 ℃ -45 ℃
Pressione di lavoro: 0,6-1,0MPA
Alimentazione elettrica: 380V/3Ph/50Hz
Condizioni massime di ingresso per aspirazione del ventilatore: 40 ℃ (RH=65%)
Punto di rugiada del gas finito: regolabile da -20 ℃ a -40 ℃
● Desiccante: una miscela di allumina attivata o setaccio molecolare
● Modalità di lavoro: due cilindri di adsorbimento funzionano alternativamente e continuamente
● Contenuto di olio in entrata:< 0,1PPM
● Perdita di pressione:< 0,02MPa
● Metodo di rigenerazione: micro rigenerazione termica
● Ciclo di lavoro: T=60-480 minuti
Condizioni operative nominali: pressione di esercizio di 0,7 MPa, temperatura di aspirazione di 38 ℃, temperatura ambiente di 38 ℃, pressione del punto di rugiada di -40 ℃, condizioni di ingresso per aspirazione del ventilatore: 38 ℃ (RH=65%), consumo di gas di rigenerazione: 0
Metodo di installazione: Interno, nessuna fondazione, livellamento del pavimento in calcestruzzo, temperatura ambiente>0 ℃
4,Specifiche del modello e parametri di prestazione
Modello XS- |
20 |
25 |
30 GXF |
40 |
50 |
60 |
80 |
100 |
120 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
500 |
|
Capacità di trasformazione (m3/min) |
22 |
27 |
35 |
45 |
55 |
65 |
85 |
110 |
130 |
160 |
210 |
260 |
320 |
360 |
410 |
510 |
|
Potenza termica (KW) |
15 |
18 |
21 |
30 |
40 |
45 |
55 |
80 |
90 |
110 |
150 |
200 |
240 |
280 |
310 |
390 |
|
Potenza del ventilatore (KW) |
3.3 |
4.2 |
5.5 |
7.2 |
8.8 |
10.8 |
13.8 |
17.5 |
20.8 |
25.8 |
34.5 |
43.2 |
51.8 |
59.2 |
67.8 |
78.2 |
|
Dimensioni (mm) |
lungo |
2100 |
2130 |
2400 |
2600 |
2850 |
3000 |
3150 |
3350 |
3480 |
3650 |
3800 |
3900 |
4020 |
4150 |
4500 |
5280 |
largo |
1280 |
1300 |
1550 |
1780 |
2000 |
2200 |
2380 |
2530 |
2700 |
2880 |
3020 |
3150 |
3230 |
3320 |
3500 |
3700 |
|
alto |
2300 |
2480 |
2600 |
2750 |
2880 |
2950 |
3000 |
3050 |
3120 |
3200 |
3350 |
3430 |
3500 |
3590 |
3680 |
3750 |
|
Diametro del tubo di entrata e di uscita |
DN80 |
DN80 |
DN80 |
DN100 |
DN100 |
DN125 |
DN125 |
DN150 |
DN150 |
DN200 |
DN200 |
DN200 |
DN250 |
DN300 |
DN300 |
DN350 |
|
Peso (kg) |
1500 |
1850 |
2200 |
2900 |
3530 |
4250 |
5650 |
6420 |
7950 |
9350 |
11400 |
14200 |
15100 |
16350 |
18000 |
19300 |
Nota: 1. configurazioni opzionali: 1. misuratore del punto di rugiada 2. funzione di controllo del punto di rugiada 3. visualizzazione dello stato di essiccazione e rigenerazione 4. allarme alto punto di rugiada 5. allarme malfunzionamento 6. intera conduttura di bypass della macchina 7. filtri anteriori / posteriori installati su tutta la macchina 8. PLC, touch screen, ecc. da marchi quali Siemens e ABB 9. RS485 I/O Profibus、Modbus、 Diversi requisiti di comunicazione come connessione Ethernet.
2,Personalizzazione è disponibile per requisiti speciali e specifiche.
3,Se ci sono modifiche ai parametri tecnici, il prodotto effettivo prevarrà senza ulteriore preavviso.